双套管内套管批发_双套管内套管批发有哪些

2024-07-28 09:05:50

由于高浓度的输送,当系统出力一定的情况下,所耗输送气量较低,相应的输送空压机及气源处理设备减小、灰库乏气除尘设备过滤布袋面积减少等等。一般来讲,输送距离越远、系统出力越大,经济性越明显。输灰双套管静压

由于高浓度的输送,当系统出力一定的情况下双套管内套管,所耗输送气量较低紊流双套管,相应的输送空压机及气源处理设备减小、灰库乏气除尘设备过滤布袋面积减少等等。一般来讲,输送距离越远、系统出力越大,经济性越明显。

输灰双套管静压气力除灰系统用途:

适用的物料包括燃煤电厂的飞灰、煤粉、作为脱硫剂吸收的石灰石粉、冶金行业的矿粉(如铜粉、铝等)、化工行业的PTA、PP、PE等,通过输送管道的自调节内旁通管实现稳态输送,并防止了堵管的发生。

输灰双套管产品介绍:

输灰双套管气力输灰技术是国外八十年代中期兴起的一 项正压浓相气力输灰技术,其主要特点是在输送管道内部装设有一直径较小的内管,内管每隔一定的间距开设 有特定的开口。当输送管道中某处发生物料堵塞时双套管,堵塞前方的输送压力增加而迫使输送气流进入内管,进入内管的压缩气流从堵塞下游的开口以较高的速度流出, 从而对该处堵塞的物料产生扰动和吹通作用(见图),保证管内物料的正常输送。

1.输灰双套管产品功能:

a.节能减排

b.火力发电厂气力除灰、气力输渣

c.钢铁化工厂高炉灰、转炉灰、球团灰输送

d.煤粉输送

e.其它粉体输料输送

2.输灰双套管性能指标:

a.密相输送:在同等工况下,灰气比比其他输送系统高30%。

b.低速度输送:起始速度为2-5m/s,末端流速不超过15m/s。

c.管道磨损轻:气力输灰双套管比普通碳钢输灰管道寿命达10年以上。

d.低输送能耗:吨公里能耗不高于4kwh。

e.输送出力大:同等工况下,系统输送能力比其它系统大30%。

f.输送距离长:实际工程输送距离达2000m以上,实验 距离4500m。

输送管道采用特殊的输灰双套管结构,输送机理。

低正压密相气力输送,输送。

无压起动:输灰双套管系统运行时,出料阀先打开,进气阀再打开, 保证起始速度由“0”开始缓慢上升,降低了对阀门和管道的磨损。

单位时间输送次数少:输灰双套管系统采用“量多次少”的输送方 式,每次输送较多灰量,减少单位时间内的输送次数(每 小时循环持数一般不超过6次,符合新版火力发电厂除灰设 计技术规程DL/T5142-2012要求),从而可以大大延长设备使用寿命。

输送速度低,设备磨损小。

输灰双套管系统出力大,输送能耗小。

可长距离输送而不堵管,输灰双套管系统安全性高。工程试验输送距 离4500m,工程实际输送距离2200m。

输灰双套管系统以单元运行,配置简单、使用方便、可靠性高。

输灰双套管系统配备自动控制系统,操作简单方便。

适应能力强,可用于大颗粒、大比重物料的输送。

1、对物料的粒径及粒度分布、物理、化学性质都要提出不同要求。有的物料超细,很容易粘壁且不易清除,此类物料不宜采用气力输送

2、对含水率高的物料,当含水量对粘壁起主要作用时,必须干燥后才能输送

3、对易粘管的物料输送管径建议大于100mm,对管路布置中应尽量选择较短输送距离,减少弯管数,采用大直径小度数弯管,对于输送距离较长的建议采用增速器。

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